固定床脱硫剂粉化因素和原因有哪些？

点击数：683 发表时间：2022-06-30 08:12:42

脱硫剂的测压强度不够，强度大于120牛／平方厘米。脱硫剂在装料过程中没有严格控制，装料过程降低破碎度，脱硫剂在塔内运动时缓慢下降，使用短条剂，如果长条脱硫剂在塔内断条时也会产生粉尘。新脱硫剂装满脱硫塔投入生产前用高压气体吹扫塔内粉尘。生产中粉尘会降低。选用孔隙率发达的脱硫剂可以吸尘。努力降低脱硫塔前端烟气粉尘，脱硫塔前端粉尘低，脱硫塔出口也就会更低。

烟气脱硫剂

生产过程中有哪些指标？粉化试用寿命多久？

1. 脱硫塔烟气预处理要到位，比如除尘器出口排放要达标，粉尘带入脱硫剂中会堵脱硫剂的孔隙，污染脱硫剂外表面，从而降烟气脱硫剂的吸附性，二氧化硫的穿透性，使二氧化硫与氢氧化钙反应完全，硫容降低，增加了脱硫剂的用量，

2. 烟气中的水汽超标，水份在温度下过饱合，脱硫剂有吸附性，吸収水份进入脱硫剂毛孔中造成堵塞，也污染了脱硫剂，使脱硫剂脱硫功能下降，硫容降低，缩短脱硫剂使用寿命，增加脱硫成本。

3.烟气中二氧化碳含量越高，脱硫剂硫容就越低，工况决定。二氧化碳会使氢氧化钙还原成碳酸钙，使脱硫剂脱硫功能下降。

4.许多单位烟气中焦油重，焦油严重污染脱硫剂表面，使脱硫剂脱硫能力下降。

5.烟气温度越高，氢氧化钙高性就越好，使用周期就长，脱硫精度也越高，烟气工作温度大于300度以上比较好。

使用寿命与烟气气质，温度，设计空速，脱硫剂装剂量，工况条件。脱硫剂性能等综合因数而定，不能一概而论。

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