中低温脱硝催化剂有哪些技术特点？

点击数：365 发表时间：2022-09-16 09:09:15

1.中低温脱硝催化剂生产工艺进步。所有材料均为混合和二次成型。活性成分用量大，均匀分布在载体中。催化活性显著提高，抗中毒能力强。即使催化剂表面磨损，也不会失去活性；

2.整体蜂窝催化剂为陶瓷均质材料，导热系数明显低于金属基材，催化剂体无热膨胀差异，耐热性不同，能更好地适应机组负荷变化时的温度波动；

低温脱硝催化剂

3.蜂窝催化剂表面积较大，烟气与催化剂的接触面积也较大，催化剂用量较小，工程设计条件相同；

4.中低温脱硝催化剂具有不同的烟气流场分布，烟气循环时压降较小；

5.在相同的工作条件和相同的剂量下，蜂窝催化剂的更换周期较长，运行维护成本较低。

(1)纳米催化剂粉末改良，提高了电子移动特性，提高了脱硝效率

低温脱硝催化剂

(2)添加辅助催化剂，催化剂成品，提高粉末活性和脱硝性能的效率

（3）以TiO锰被添加到载体的催化剂中，提高了低温脱硝的特性

烧结机SCR脱硝催化剂制造商：锅炉后端的烟气温度低于燃煤电厂，因此经常以部分负荷运行，因此需要加热器，燃料成本也会增加。这种催化剂可以满足低温脱硝的需要，而不产生额外的成本。

焦炉SCR脱硝催化剂制造商：由于使用高硫煤或高粉尘煤，锅炉后端温度比正常温度低30度以上，部分负荷下可能无法启动板式催化剂中低温脱硝催化剂可满足脱硝反应。

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